以防止碰傷刀具刃口。操作人員的指甲和指紋中容易夾帶砂粒等硬質(zhì)物，應(yīng)避免在靜止?fàn)顟B(tài)下使金剛石刀具與工件或其它硬物接觸。用指甲或手指直接刮擦刀刃也可能損壞金剛石刀刃。金剛石刀具的檢測和調(diào)刀應(yīng)采用光學(xué)儀器等非接觸式測量方法。
金剛石刀具、鋸片的優(yōu)點(diǎn)：
金剛石刀具、鋸片可以加工銅、鋁、鐵等難切割的金屬， 1 利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn)。而且不黏刀，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)
比如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、填硅材料等新型材料 2 用來加工高硬度的非金屬資料。
切削變形小， 3 金剛石刀具、鋸片刀刃不易鈍化。可以獲得較高質(zhì)量的外表
并放置于單獨(dú)的刀盒中。 應(yīng)采用脫脂棉加適量酒精或丙酮清洗金剛石刀具。刀具不使用時(shí)應(yīng)套上橡膠或塑料保護(hù)套。
要求副偏角小于幾分，使用直線修光刃金剛石刀具進(jìn)行鏡面切削時(shí)。而刀具在裝置過程中可能產(chǎn)生達(dá) 1 ° 的裝置誤差，所以加工前需要對刀具進(jìn)行對刀，通過調(diào)整刀具修光刃與進(jìn)給方向的平行度，以獲得最佳的加工外表粗糙度。對刀方法如下：首先在工件上加工出一小段表面，然后在 10 30 倍顯微鏡下調(diào)整刀具，使修光刃與其在新加工表面中的鏡像平行。由于平行度要求較高，因此必需進(jìn)行耐心而精細(xì)的反復(fù)調(diào)整。應(yīng)注意：擰動刀桿夾緊螺釘時(shí)可能使刀具發(fā)生微小轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致對刀失敗。
金剛石刀具、鋸片的使用注意事項(xiàng)：
確認(rèn)鋸片前方無人。然后空轉(zhuǎn)，作業(yè)前。檢查機(jī)器有無振動，鋸片有無橫向及徑向擺動等異?，F(xiàn)象。
其設(shè)計(jì)的刀頭角度和基體形式有所不同， 1 不同規(guī)格和用途的鋸片。盡量按其所對應(yīng)的場所使用；
按裝鋸片前要檢查和調(diào)整。特別對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必需排除； 2 設(shè)備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響。
發(fā)生異常， 3 隨時(shí)注意鋸片工作情況。如振動、嗓聲、加工面走料情況，必需及時(shí)停機(jī)調(diào)整，并及時(shí)修磨，堅(jiān)持峰利；
防止刀頭局部驟熱驟冷， 4 修磨鋸片不得改變其原來角度。最好請專業(yè)修磨
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